廠家(產地)張家口
銷售方式自產自銷
加工級別模塑
特性級別增強級
用途級別食品級
聚乙烯板科諾產品特性:
本品具有韌性高、抗拉、耐磨性、柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、耐磨、阻燃、防水、導熱系數低、減震、吸音等優良性能??蓮V泛用于中央空調、建筑、化工、、輕紡等行業。在化工,服裝,包裝,食品等領域有廣泛應用??蛇M行填充,阻燃,改性,表面可壓花,磨砂。LDPE(高壓低密聚乙烯)性質較柔軟,機械強度較低,熔點亦較低,適于制薄膜和電纜絕緣層。HDPE(低壓高密聚乙烯)剛性較大,機械強度較高,熔點亦較高。適合制中空制品,注塑制品等,廣泛用于制造冰球場墻板。厚度:1-150mm顏色:本色,白色,黑色,綠色等。
高分子量聚乙烯板不僅保留了高分子量聚乙烯板抗沖擊強度高,摩擦系數低,自潤滑性能優良等品質,同時能夠滿足客戶的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板,該襯板點燃難度高、脫離火源后可在3-10秒內自動熄滅,并且不滴落、煙量小、揮發氣體對人體無害、經國家阻燃材料研究室檢測后,認定該產品為綠色環保型材料,具有很高的推廣和使用價值。
另外還有耐磨性高分子聚乙烯板,耐高溫型高分子聚乙烯板,高強度型高分子聚乙烯板等。

1、超高分子量聚乙烯板高耐磨性:在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能好,引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。例如UHMW-PE管,在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,而且提高輸送效率20%。充分展現了”節能、環保、經濟、“的優越性。
2、超高分子量聚乙烯板耐腐蝕性:在堿液中不受腐蝕,可以在80℃的濃鹽酸中應用,在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩定,它對海水、液體洗滌劑也很穩定。
3、超高分子量聚乙烯板極低的摩擦系數:靜摩擦系數為0.07,自潤滑性良好,是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設備的摩擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節能效果。
4、超高分子量聚乙烯板抗沖擊性:抗沖擊性居塑料之首,無論是外力強沖擊,是內部壓力波動,都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍,聚氟乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環境,其沖擊強度反而達到高值,其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的**。
5、超高分子量聚乙烯板經濟性:比重是碳鋼、不銹鋼的1/7,給裝卸、運輸、安裝和使用帶來了很大的方便。安裝可以采用螺栓、法蘭固定,或電熱熔焊連接,快捷簡便,無需采取腐措施,安裝省工省力安全,大幅度降低安裝費用;加之綜合性能優越,經濟效益是鋼的6倍以上。
6、超高分子量聚乙烯板電性能:體積電阻大,擊穿電壓達50KV/mm,介電常數為2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內,適宜用作電氣工程的結構材料。
7、超高分子量聚乙烯板抗老化性:性能穩定,抗老化性好,地面、地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測定(負荷4.6kg/cm2),熱變形溫度為85℃,使用溫度可達90℃,特殊情況下,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性極好的材料,它的耐低溫性能非常優異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數較大,導熱性很差,所以在設計制品時,要給予充分注意。
8、超高分子量聚乙烯板衛生無毒:UHMW-PE無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,具有生理惰性和生理適應性。美國食品與藥品(FDA)和美國農業部(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場合。

超高分子聚乙烯板材的耐磨性非常好,是其他金屬品無法媲,而且隨著聚乙烯分子量的提高,耐磨性將越來越好。它的耐腐蝕性比較強,在一些酸堿環境中可以很好地不被腐蝕。并且吸水性很低,幾乎就是相當于不吸水的,在水中長時間浸泡不會發生膨脹。在低溫環境中的表現也非常突出,能適應不同場合的低溫需求不會發生脆裂,不但不會發生脆裂,它的抗沖擊性能也是相當優異,可以抵擋較強的沖擊。除了抗沖擊之外,超低的摩擦系數讓它成為了理想的摩擦部件,可以提高設備的耐磨壽命。而且很多食品藥品行業也不排斥超高分子聚乙烯板材,因為它無毒無味,沒有腐蝕性。所以超高分子量聚乙烯板材非常受歡迎。

超高分子量聚乙烯襯板有極好的耐磨性,良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性,耐熱性優于一般PE??蓮V泛應用于對抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、不粘附、低噪音,以及衛生要求較高的工業礦業領域,并大大降低設備的運營成本和維護費用,提高綜合經濟效益。
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聚乙烯板科諾產品改性方法:
加PP雖然能增加點PE板強度,但會導致其他性能降低很快。
可以填充滑石粉,滑石粉形狀是片狀,所以具有更高的剛度,尺寸穩定性和耐熱溫度,增強效果好。
填充滑石粉后,產品容易出現斑點,解決辦法有:
1. 填充比例不要太高,在20%左右。
2. 對滑石粉做改性處理,加入鈦酸酯類偶聯劑、相容劑,如對應樹脂的PP或者PE的酸桿接枝物,可以提高填充量和,HDPE與填料的更好的混容性。同時合適的潤滑劑與加工助劑也是非常重要的。
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