是否進口否
加工級別模塑
類型標準料
特性級別增強級
廠家(產地)張家口
耐腐蝕MGB軸套具有較好的耐腐蝕性，耐海水腐蝕、耐化學腐蝕等，是比較好的耐腐蝕材料，之所以得到廣泛應用，是因為之前的鋼鐵材料易生銹，不耐海水的腐蝕，所以經常更換，比較麻煩。而MGB軸套正是解決了這一難題，經正規檢測機構檢驗，耐堿腐蝕為0.12%，耐酸腐蝕0.09%。如果您需要，科諾可以為您提供相關檢測報告。
MGB軸套是用科諾新型開發研制的新型工程塑料合金MGB材料制成的。MGB材料具有超高的耐磨性能，并且具有其他材質的軸套所不具備的自潤滑性能，在MGB材料使用過程中，由于其自潤滑性使得MGB軸套一次性安裝免維護，這么好的軸套材料已經替代了銅軸套等金屬軸套，減少了很多人力物力及后期人工維護。
MGB工程塑料合金軸套由于其耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小自潤滑免維護，抗沖擊、耐腐蝕不易抱軸、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強，壽命長。廣泛應用于船舶行業的舵、艉軸承，甲板機械、水電行業、工程機械、冶金行業等領域。
工程塑料MGB 、MGB材料用于弧門支鉸軸承、啟閉機滑輪組軸承、液壓啟閉機支鉸軸承、平面閘門定輪軸承及其他水利設施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性關節軸承類。
MGB軸套具有優異的減震性、耐磨性、自潤滑性，并具有較好的承載能力、較好的尺寸穩定性、較好的調偏性能，同時水可當做其潤滑劑，可長時間在水下長期工作。免維護，減少了很大的人力物力。由于其摩擦阻力小、耐海水、耐化學防腐性、承載大、減震良好等特性。廣泛用于水利工程人字閘門、人防工程，人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施。
MGB軸套是指用新型工程塑料合金MGB材料做成整圓筒形襯套，是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒，起到保護軸的作用,從本質上說MGB軸套是滑動軸承的一種。
科諾還根據客戶的不同需要用MGB材料可以做成一分為二的軸瓦。MGB軸瓦相當于滑動軸承的外環，MGB軸套是整體的，并且相對軸是運動的，而軸瓦有的是分片的，相對軸是旋轉的。
MGB工程塑料合金軸套特性：
1. MGB工程塑料合金軸套無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用過程中無保養或少保養；
2. MGB工程塑料合金軸套耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長；
3. MGB工程塑料合金軸套動靜摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而機械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金軸套有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高MGA軸承的承載能力；
5. MGB工程塑料合金軸套能使機械減少振動、降低噪音、防止污染、改善勞動條件；
6. MGB工程塑料合金軸套在運轉過程中形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象；
7. MGB工程塑料合金軸套對磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度；
8. MGB工程塑料合金軸套薄壁結構，質量輕，可減小機械體積；
9. MGB工程塑料合金軸套耐腐蝕，可在腐蝕介質中使用；
非金屬MGB軸套是塑料軸套，不是金屬軸套，是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套，以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質聚合物，從材料的內在屬性上區別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬MGB軸套材料主要性能與中國機構船級社要求達到性能參數對照表：
壓縮強度（MPa） ≧110
邵氏硬度 (D) 65-76
拉伸強度 (MPa) ≧60
簡支梁沖擊強度(KJ/m2) ≧90
摩擦系數（水潤滑） ≦0.08
非金屬MGB軸套工程塑料合金自潤滑無需加油特性：
由于產品MGB軸套材料本身具有良好的自潤滑性，尤其是在高荷載下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應當清潔維護和防腐處理。
MGB軸套是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過化學鍵將具有潤滑作用的官能團添加到材料的分子鏈上，經化學反應自然成型的均聚合物，這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞、了材質本身的穩定性。而一般的自潤滑材料是通過外部添加潤滑油，脂或在材料中混合油，脂，后通過擠壓成型而得。另外，科諾自潤滑MGB軸套材料在經化學反應自然成型時，材料會生成一些細小的微孔，這些微孔是一種很好的潤滑介質儲油孔，有利于潤滑膜的形成。所以科諾產品材質的微孔結構，是科諾自潤滑材料本身的一種外觀特性，有利于產品的使用。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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