是否進口否
廠家(產地)張家口
加工級別注塑級
特性級別增強級
類型標準料
MC尼龍板作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料,廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸等工業機械的傳動部件,并可節約、取代非鐵(有色)金屬,節能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等;也可制作棒材、板材等,廣泛用于機械等各行業。
尼龍板作為一種工程料,它具有很多優點
1、質量輕
2、降低噪音
3、機械性能好
4、具有良好的回彈性能
5、具有優異的耐磨性和自潤滑性。
目前,我公司所生產尼龍板,已在多家鋼鐵行業的混合料筒、料倉、燃料倉中使用,取得了很好的使用效果。

科諾PA尼龍板是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。尼龍是采用陰離子聚合反應技術,將加有催化劑的溶融己內酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應而形成的制品。
科諾PA尼龍板的分子量高達7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性:
突出的耐磨性:摩擦系數通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。
良好的機械性能:表面硬度大,并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性:抗壓強度與金屬不相上下,疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
優異的化學穩定性:對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。
廣泛的耐寒耐熱性:在-60°C情況下能保持一定的機械強度,耐熱溫度在80-100°C。
比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍MC一般應用簡介
MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤MC尼龍制品,它的實際體積相當于2.7噸
鋼或3噸青銅,采用MC尼龍零部件,不公提高了機械效率,減少保養,而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
(1)齒輪、蝸輪
MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊,自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經常加
潤滑劑的部位,用MC尼龍齒輪合適,而且不傷對應齒輪或聯機接件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業應用中效果顯著,噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
(2)滑塊
重工業中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業機械中用MC尼龍材料作滑塊,在下列優點,使用壽命長,取換時間和維
修費用可以大量節省,一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能,耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
(3)活塞環、支撐環
用MC尼龍做活塞環的特點:重量輕:青銅重量的15%左右,降低運動損耗,節約機械動力,滑動性能好,靜、動摩擦
系數相差小,因此不會像金屬那樣有粘滯現象,對異物理性能好、能避免缸套拉毛,無油自潤滑,密封性好、不易漏油、
壽命長,提高工作效率。
(4)軸套、軸瓦、軸承
以MC尼龍作軸配合件有如下優點:耐磨性、自潤滑性能好,在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數小、
耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸,潤滑周期長、減少保養,惡劣環境下適應性強、壽命長。
(5)輪輥、輥筒
由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能,用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導輥、反向輥、游動
輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長,加工容易,加油次數少,且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
(6)其它方面
除上述介紹,MC尼龍遠應用于很多方面,如:攪拌機托輪、閥體、閥芯墊圈、絕緣套、導向板、滑輪等等,在鐵路
方面有動軸箱襯板、動輪彈簧吊銷套、檔圈、十字頭滑靴、搖桿小端小方瓦等,在船舶工業中有軸承、水泵軸承、滑輪
滑塊、鏈輪、手柄防電、密封件等等。
MC尼龍應用很廣,在此不一一詳述??傊?,它的使用效果和社會經濟效益特別顯著。

科諾工程塑料已經成立多年,老廠家重信譽都用純正好料,價格不是低但,長期和一些大公司合作生產各種尼龍制品,有稀土尼龍,含油尼龍以及PA,MC尼龍等。
尼龍板為科諾主打產品,質量上乘、價格優惠、售后穩定。生產二十多年一直和一些大公司合作保證質量,科諾廠家為您提供更多尼龍板規格、型號、特性以及生產廠家、使用工程案例、物流運輸等相關產品的詳細描述:
澆鑄尼龍板介紹:
澆鑄尼龍板是在普通尼龍的其礎改善得來的,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應尼龍產品相當,并可根據用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。
尼龍板加工使用時注意事項:
因產品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續按以上操作規程鉆孔。
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