是否進口否
廠家(產地)張家口
加工級別注塑級
特性級別增強級
類型標準料
MC尼龍應用具體范圍很廣,如一般機器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動導軌板等。重型機械上如采礦機、破碎機上的軸套,化工機械上的連桿、軸套、肖等,水利 機械上的葉輪。冷卻塔上的播水器,交通運輸車輛上的活塞桿,壓力機械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環以及儀表工業上的儀表、防止機械上槽筒等等。
尼龍板由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應尼龍產品相當,并可根據用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。含油耐磨尼龍板,由于其優良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結的性能,因而廣泛應用于燒結行業的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導向環、導軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進器等。

說到我們的尼龍板,我們要先來了解下什么是尼龍,尼龍是分子主鏈上含有重復酰胺基團—NHCO—的熱塑性樹脂總稱,其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
現在我們的市面上常用的尼龍板主要有以下幾種:
1:MC 尼龍(白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化,機加工性能好等。
2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。
3:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
4:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的,極大地拓寬了尼龍的應用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權的鑄型尼龍6的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的補充。

尼龍板的特征如下:
1.強度、鋼性、韌性好,耐磨,化學穩定性好。
2.吸水性較低,尺寸穩定性和機械強度也高于尼龍6
3.有自熄性,持續耐熱可達100℃
4.增強含油稀土尼龍板的耐疲勞性能。電絕緣性能與相應尼龍產品相當,能耐堿、醇,醚類化合物。
5.增強含油稀土尼龍板沖擊韌性好,耐低溫性能好(脆化溫度可達-40℃),缺口沖擊強度為整個尼龍系列之首。還具有良好的耐磨、自潤滑和耐化學藥品性。尼龍產品成本比鋼材便宜很多,質量輕80%,可以生產如圓棒、厚薄板片與實體塊等各種尺寸型號的鑄件。

尼龍板的發展趨勢:
①高韌性高剛度滌綸的銷售市場需要量愈來愈大,新的提高原材料如無機物晶須提高、復合材料提高AS將變成關鍵的種類,關鍵是用以發動機構件,機械零部件及其航空公司機器設備構件。
②滌綸細晶強化將變成改性工程塑料發展趨勢的流行。滌綸細晶強化是建立滌綸性能的有效途徑,都是生產制造滌綸型料、提升滌綸特性的關鍵方式。根據摻混別的聚合物,來改進滌綸的吸水能力,提升工藝品的規格可靠性,及其溫延性、耐溫性和耐磨性能。進而,可用車種不一樣規定的主要用途。
③納米技術滌綸的生產技術與運用將獲得快速發展趨勢。納米技術滌綸的優勢取決于其熱特性、物理性能、阻燃等級、阻隔性比純滌綸高,而生產制造成本費與背通滌綸相當于。因此,具備挺大的競爭能力。
尼龍板主要特性:機械強度、剛度、硬度、韌性高等特點。耐老化性好,機械減振能力好,良好的滑動性,優異的耐磨性,機械加工性能好,
高化學穩定性,抗和燃油,無毒無害。以及高耐熱不形變性(適用溫度范圍-40度---120度)。尼龍是工程塑料中應用很廣的品種。
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