低摩擦NGB板-純料生產

MGA滑板材料是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，經化學反應自然成型的均質聚合物，這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞，保證了材質本身的穩定性。不同于傳統的自潤滑材料是通過外部添加潤滑油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得，使得MGA材料本身具有更好的自潤滑性，鋼性，是以塑代鋼的優選材料。
新材料MGA板工程塑料合金特性以及使用工況：
作為產品常規使用，由于具有很好的彈性和抗沖擊性，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害，因為特別適合于橋梁，水利，造船等行業的重物平移。為產品的使用典范，由于其摩擦阻力小，耐海水，耐化學腐蝕，承載力大，減震良好等特性，廣泛用于水利工程人字閘門，人防工程，人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施，很好的減輕了承受軸的壓力。
MGA是工程塑料合金的一種，具有優異的耐磨性，動靜摩擦系數接近，很好的抗沖擊性，自潤滑性及很好的彈性。
1、自潤滑免維護，即使在干摩擦條件下也可正常。
2、具有良好的彈性和抗沖擊性，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害。
3、摩擦系數低、動靜摩擦系數相當小，不會出現爬行現象，運行平穩。
4、承載能力大，抗震性能好，既能承受較大的沖擊載荷，也能承受沖擊載荷，在受到大的負荷時，具有很好的柔韌性和自恢復性。
5、耐磨損、耐腐蝕，較金屬材料提高了一個數量級，使用壽命大大提高。在電場、化學場、力場及酸堿鹽等介質條件下不腐蝕、不溶脹。
6、不剝落、抗剪能力強，吸水率低，尺寸穩定性好。

MGA工程塑料合金板
MGA板工程塑料合金概念：
      MGA板是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑，通過的合成工藝制造而成的各向同性面突變的均質聚合物。在制品成型同時，形成了高聚物，避免了其他熱塑性工藝高溫沖擊對材料結構的破壞，也把材料在擠出及注塑加工過程中因急冷定型及受熱不均勻而形成的內應力影響加以消除，保證了材料具有優異的自潤滑性、低摩擦系數、高承壓力、優異抗沖擊性、耐磨性等特點。

MGA滑板具有以下優能：
1.極高的耐磨性、極低的磨損率
2.自潤滑性能好，摩擦系數小
3.抗沖擊強度高，韌性好
4.抗化學腐蝕性優異，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質（除，濃鹽酸，少數外）
5.無毒，無味，無滲出物
6.具有彈性，吸震性；自恢復性好，吸水率極低
7.機械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性優異，能夠有效保護其他部件免受機械損傷
8.優良的耐低溫性能，即便在-176℃時也不脆裂。

張家口市科諾工程塑料有限公司做工程塑料合金很久了包括命名MG系列，純料生產保證質量，不生銹耐磨防撞摩擦系數小，承壓好。
減磨板MGA產品特點：
1、具有良好的彈性和抗沖擊性，能夠較好地消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害；
2、摩擦系數低、動靜摩擦系數相差小，不會出現爬行現象，運行平穩；
3、自潤滑免維護，即使在干摩擦條件下也可正常使用；
4、承載能力大、抗震性能好，既能承受較大的沖擊載荷，也能承受沖擊載荷，在受到大的負荷時，具有很好的柔韌性和自恢復性；
5、耐磨損、耐腐蝕，比磨損率為107mg/N·m,較其它非金屬材料提高了一個數量級，使用壽命大大提高。在電場、化學場、力場及酸、堿、鹽介質條件下不腐蝕、不溶脹；
6、不剝落、抗剪能力強；
7、吸水率極低、尺寸穩定性好。
工程塑料合金MGA軸套應用于以下工況，為您排憂解難！
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）。
2. 擺動、反復或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉吊）。
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況。
4. 潤滑油無法存在的工況。
5. 較高溫或低溫狀態下，一般潤滑油無法存在的工況。
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況。
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況。
8. 運行環境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況。
9. 高空、地坑、室外、作業環境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況。
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