工程塑料合金軸承-滑移板

MGB軸套的作用
（1）工程塑料合金MGB軸承套廣泛應用于輕負荷便于拆裝的地方。有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難，特別在箱體內部軸承的裝配受到條件限制，應用軸承套可以解決裝配和拆卸的難題。
（2）MGB軸承套可以調整緊松，使許多箱體的加工精度得到放寬，使箱體加工的工效提高。
（3）安裝MGB軸承套還克服了軸承的軸向竄動。所以我們的工程塑料合金MGB軸承套得到廣泛應用.
MGB軸套是用科諾新型開發研制的新型工程塑料合金MGB材料制成的。MGB材料具有超高的耐磨性能，并且具有其他材質的軸套所不具備的自潤滑性能，在MGB材料使用過程中，由于其自潤滑性使得MGB軸套一次性安裝免維護，這么好的軸套材料已經替代了銅軸套等金屬軸套，減少了很多人力物力及后期人工維護。
MGB工程塑料合金軸套由于其耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小自潤滑免維護，抗沖擊、耐腐蝕不易抱軸、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強，壽命長。廣泛應用于船舶行業的舵、艉軸承，甲板機械、水電行業、工程機械、冶金行業等領域。
工程塑料MGB 、MGB材料用于弧門支鉸軸承、啟閉機滑輪組軸承、液壓啟閉機支鉸軸承、平面閘門定輪軸承及其他水利設施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性關節軸承類。
MGB軸套具有優異的減震性、耐磨性、自潤滑性，并具有較好的承載能力、較好的尺寸穩定性、較好的調偏性能，同時水可當做其潤滑劑，可長時間在水下長期工作。免維護，減少了很大的人力物力。由于其摩擦阻力小、耐海水、耐化學防腐性、承載大、減震良好等特性。廣泛用于水利工程人字閘門、人防工程，人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施。
MGB軸套是指用新型工程塑料合金MGB材料做成整圓筒形襯套，是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒，起到保護軸的作用,從本質上說MGB軸套是滑動軸承的一種。
科諾還根據客戶的不同需要用MGB材料可以做成一分為二的軸瓦。MGB軸瓦相當于滑動軸承的外環，MGB軸套是整體的，并且相對軸是運動的，而軸瓦有的是分片的，相對軸是旋轉的。

MGB軸套產品特性：
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性；產品規格齊全，設計靈活，能夠按需要的尺寸及時供貨和售后現場技術服務。
MGB軸套產品：
科諾公司具有完善的體系，對每批次產品進行檢驗，記錄存檔。MGB軸承軸套產品質量承諾：在正常使用工況條件下，使用壽命為8年，有任何問題聯系我們會及時為您處理。

科諾工程塑料合金是以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的稀土納米材料及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質聚合物，具有出色的摩擦系數低、自潤滑免維護、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗老化等特性，產品對偶工作面在三態（干態，水態，油態）工況下摩擦系數變化小，而且各態動靜摩擦系數相差小。材料在三場（力場、電場、化學場）作用下的機械性能穩定。
科諾公司生產的工程塑料合金“MG”系列產品其牌號為MGA、MGB、MGE、系列產品，它是以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的金屬化合物及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質聚合物，從而使科諾球面軸承，滑動軸承，止水承壓墊，滑塊等產品在少油或無油，大載荷的工礦下具有特的使用優勢，其壽命高于滾動軸承，青銅，巴士合金，鋅基合金，尼龍，聚四氟乙烯及其它復合材料軸承。 
科諾工程塑料合金是通過化學改性，的合成工藝制造而成的。工程塑料合金具有耐腐蝕，耐高溫，低速重載，摩擦系數低等特點。工程塑料合金主要用于船舶，水利，橋梁等主要行業。

MGB軸套工程塑料合金科諾產品使用特點：
1.高強度，保證了工程塑料合金的使用壽命。
2.耐酸、耐堿，符合環保設備使用要求。
3.良好的回彈性，能夠彎曲不變形。
4.耐磨性好，使用壽命是銅制品的2-3倍，保證了使用壽命。
5.價格優惠，是銅制品價格的五分之一。
6.自潤滑性能好，可在不加油的情況下正常運行。
7.質量輕，安裝方便。
生產規格：工程塑料合金MGC軸套可按圖加工或按照客戶的需求定制。
MGB軸套工程塑料合金自潤滑特性：
產品采用的進口高分子原料，通過添加添加劑改性而成，是一種新型自潤滑固體潤滑材料，在摩擦過程中，軸套孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉移和反轉移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨著摩擦的進行，潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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