是否進口否
廠家(產地)張家口
加工級別模塑
特性級別增強級
類型標準料
尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑,可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質的料斗、料倉、 滑槽的面料。因為它擁有優異的耐摩性、自潤滑性及不粘性,使上述粉狀材質對儲運設備,不發生粘附現象,保證安穩運送。
尼龍具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍,其次其過載保護功能,當扭矩過大,齒輪本身損壞,動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全,減少損失。
由于尼龍具有質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍,在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統,使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高,達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡,也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。

尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產的尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長了整機及零件的使用壽命,經濟效益有顯著提高。
尼龍是在常壓下,將熔融的原料己內酰胺單體C6H11NO用堿性的物質做催化劑,與活化劑等助劑一起制成待聚單體,直接注入預熱到一定溫度的模具中,使物料在模具內很快地進行聚合反應,凝結成堅韌的固體坯件,再經過有關工藝處理,得到預定的制品。

尼龍軸套作為一種工程料,它具有很多優點
1、質量輕
2、降低噪音
3、機械性能好
4、具有良好的回彈性能
5、具有優異的耐磨性和自潤滑性。
尼龍軸套的應用:
尼龍軸套作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料,廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸等工業機械的傳動部件,并可節約、取代非鐵(有色)金屬,節能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等;也可制作棒材、板材等,廣泛用于機械等各行業。

我單位自行研發設計的MC尼龍軸套
1,適用于各種型號煉膠機以及機械配套產品。
2,MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材,是構成類基礎機械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優越,使之得到越來越廣泛的應用,幾乎遍布所有工業領域。
鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的,例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機械性能,軸套的設計、裝配方法,負載特點,運轉速度,潤滑情況,軸套的工作環境(溫度、濕度、雜質的影響),工作時的摩擦條件,對磨材料的性能等。因此,在設計軸套時,應綜合考慮各個方面的因素。
含油尼龍軸套的性能特點:
(1)突出的耐磨性:它的摩擦系數通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。
(2)良好的機械性能: 它的表面硬度大,并具有較高的抗張性,抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性,它的抗壓強度與金屬不相上下,它的疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
(3)優異的化學穩定性:它對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油脂均不受影響。
(4)廣泛的耐寒耐熱性:它在-60°C情況下能保持一定的機械強度,耐熱溫度在80-100°C。
(5)比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。
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